熱門關鍵詞: 研磨拋光(guāng)液 金屬加工液 環保清洗劑 強力除油(yóu)劑
堿性玻璃清(qīng)洗劑搭配超(chāo)聲波設備是一種高效的水基清潔(jié)方式,光學玻璃在(zài)生產過(guò)程中要經過多(duō)道工序,其中有毛坯玻(bō)璃切割、玻璃研磨拋光、玻璃清洗和鍍膜,在這些(xiē)工藝流程當中,玻璃表麵會殘留有拋光粉、灰塵、油汙、手印等汙垢,為了保障玻璃表麵的潔(jié)淨度,往往會使用堿性玻璃清洗劑(jì)去(qù)除髒汙殘留。
堿性玻(bō)璃清洗劑(jì)的堿性(xìng)成分,例如去離子水、緩蝕劑、表麵活性劑等,賦予了清洗劑強大的去汙(wū)能力,這(zhè)些成分能(néng)夠有效(xiào)分解光學玻璃表麵的各(gè)種汙染物,包括油脂、指紋、灰(huī)塵等,使得光學設備表麵恢複清晰透明。
超聲波清洗技術是這種清洗方式的關鍵特點。超聲波通過在液(yè)體中產生高頻振動(dòng)波,形成微小氣泡並引起液體的劇烈振(zhèn)蕩,從而產生微弱的衝擊力和渦流。這種(zhǒng)微動力作用(yòng)能夠深(shēn)入清潔光學設備表麵的微小縫(féng)隙和(hé)紋理,確保徹底而均勻的清潔效果(guǒ)。
堿性(xìng)玻璃清洗劑(jì)搭配超聲波設備的清洗方式使得清洗劑更(gèng)容易滲透到光學玻璃的細微結構中,清(qīng)除難以觸及的部分,防止微小顆粒殘留在設備(bèi)表麵。這對於高精度的光學(xué)玻璃,如玻璃蓋(gài)板和(hé)光學鏡片鏡頭,尤為重要,以確保其(qí)性能不受影響。
超聲波清洗方法:
1、稀(xī)釋比例:兌(duì)水(shuǐ)使用1:10-20%,清洗汙染程度嚴重的需增加溶液濃度。
2、清洗設備:超聲波(bō)清洗(xǐ)機
3、清(qīng)洗(xǐ)流程:檢查好水質,溫度,調好超聲(shēng)頻率,將(jiāng)調配好的清洗劑倒入超聲波清洗機中,再放入玻璃進行(háng)清洗(xǐ)幹淨,從溶液中取出後,應用水(shuǐ)漂洗二次以上,以確保完(wán)全去除汙染物和清洗溶液的殘留(liú)痕跡,清洗完好後,應使用熱氣流(liú)烘(hōng)幹。
4、清洗時間:清洗時間為(wéi)3-5分(fèn)鍾,視髒汙程度可延長清洗時間。
5、清(qīng)洗溫度(dù):加溫45-90℃。
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