在現代電子製造（zào）行業中，鋼網（wǎng）作為SMT工藝中的（de）關鍵組件，其清潔度直接影響（xiǎng）到產品的質量（liàng）和生產效率。然而，傳統的擦拭清洗方法往往（wǎng）依賴於溶劑（jì）型清洗劑，不僅對環境造成汙染，還可能對人體（tǐ）健康造成威脅。因此，使（shǐ）用水基型鋼網清洗劑（jì）比（bǐ）較符合環保要（yào）求，以提高清洗效率。

水（shuǐ）基型鋼網清（qīng）洗劑通過降（jiàng）低（dī）液體（tǐ）表麵張力，使清洗劑更好地（dì）滲透鋼網表麵，從而有效去（qù）除（chú）錫（xī）膏、助（zhù）焊劑殘留物和紅膠等汙染物。清洗劑中添（tiān）加了（le）多種表麵活（huó）性劑，包括非離子型和陰離子型（xíng）表麵活性劑，分別用於乳（rǔ）化和分散油汙和金屬離子，使其更易於清洗和衝洗。

水基型清洗過程中，清洗劑被（bèi）加熱至適宜溫度，通（tōng）過高壓噴淋係統對（duì）鋼網進行清洗，清洗時間僅需10分鍾，大大提高了清洗效率。此外，清洗劑具有循環利用功能，每（měi）次清洗後可重複使用，減少了清洗劑用量，降低了（le）運行成本。

清洗後的（de）鋼網表麵無殘留，張力正常，經檢測完全（quán）符合生產要求。同時（shí），清洗劑的環保特性也得到了（le）驗證，其主要成分是水溶性物質，不含揮發性有（yǒu）機化合物（VOC），符合國家和國際環保法規要求（qiú），避免了傳統溶劑型清洗劑對（duì）環境的汙染。此外，清洗過程（chéng）的自動化程度提（tí）高，減少了人工操（cāo）作，進（jìn）一步提升了生產（chǎn）效率。

水基型清（qīng）洗劑對設備沒有腐蝕（shí）性，延長了鋼網的使用壽命。同時，清洗後（hòu）的鋼網表麵（miàn）潔淨度高，減少了因汙染導致的（de）印刷缺陷，提（tí）高了產品的合格率。

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