在現代工業製造（zào）中，電（diàn）池（chí）片的生產工（gōng）藝涉及多個環節，其中衝壓加工是關鍵的一步。在衝壓加工過程中，金屬加工油會被殘留在電池片表麵，這些油汙不僅影響電池片（piàn）的外觀質量，還可能影響其後續的電（diàn）池性（xìng）能。因此，如何高（gāo）效清洗衝壓加（jiā）工後的電池片，去除殘留的金（jīn）屬加（jiā）工油，成為（wéi）了生產過程中不可忽視的問題。為了清洗這些油汙，選擇電池片清洗劑能夠快速去除金（jīn）屬加工油，並（bìng）且通過超聲波設備的輔助清洗，能在更短的時間內達到更好的清潔效果。

超聲波清洗（xǐ）的（de）優勢

在清洗過程中，超聲波設備發揮了重要作用。超聲波清洗是一種利用超聲波在液體中產生的微小氣泡的衝擊力，來清洗物體表麵汙漬的技術。通過（guò）超聲波的作用，可以迅速分解表麵的油汙（wū），將金屬加工油從電池（chí）片表麵清除幹淨。這種清洗方式相比傳統的手工清洗或機械（xiè）清洗方式，更加高（gāo）效（xiào）、徹底，特別適合清（qīng）洗那些表麵（miàn）複雜、孔隙多的電池片。它能（néng）夠提高（gāo）每（měi）個電池片表麵的潔淨（jìng）度，避免了手動清洗中可能出現的遺漏（lòu）問題。通過這種方式清洗後的電（diàn）池片，表麵潔淨（jìng）度更高，可以滿足更為嚴格的質量要求。

清洗後表麵潔淨度（dù）的檢測

電池片清（qīng）洗後，如何確保其表麵達到（dào）高標準的潔淨度，是一個非常重要的問題（tí）。通過使用38號達因筆進行（háng）潔淨度測試，能夠快速（sù）、準確地檢測電池片表麵的清潔程度。達因（yīn）筆是一種用於表麵潔淨度檢（jiǎn）測的標準工具，它通過測量水滴在表麵的濕潤性來判（pàn）斷表麵是（shì）否幹淨。經過超聲波清洗的電池片（piàn），能夠通過38號達因筆測試，確保表麵無油汙、無殘留。此外，清洗後的電池片表麵顆粒度通常小（xiǎo）於200微米，保證了表（biǎo）麵光滑，無雜質，避免了（le）因雜（zá）質（zhì）造成的電池性能下降或生產過程中的質（zhì）量問（wèn）題。

水基清洗劑的優勢

水基（jī）清洗劑作為（wéi）清洗過程（chéng）中不可或缺的成分，水（shuǐ）基清洗劑不會對金（jīn）屬造成腐蝕，確保電池片（piàn）的金屬部分不受損傷。其次，水基清洗劑低泡、不殘留，能夠有效避免清洗後留下泡沫或化學殘留物的問題，這在許多清洗應用中是一個非常關鍵的優勢。重要的是，水基清洗劑不會導致電池片（piàn）表麵氧化、發白或出現（xiàn）水（shuǐ）印（yìn）等不良現象，保證了電池片清洗後外觀的潔（jié）淨度。

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