在鋁合金表麵處理過程中，工件經過堿拋、酸拋後會形成掛灰和黑膜，嚴重影響後道陽極氧化槽液的汙染（rǎn），使陽極氧（yǎng）化後難以獲得（dé）外表幹淨的氧化膜（mó），目前行業都是采用硝酸作為除灰槽液，但其存在一定的危險行和汙（wū）染性。因此，使用水基的鋁合金除灰劑 代替傳統硝酸進行除灰（huī），效果更佳（jiā），不傷工件底材（cái）。

一、鋁合（hé）金除灰（huī）的工藝（yì）管理

          除灰工序通常在常溫下（xià）操作，槽液管理（lǐ）也比較容易，相對於鋁陽極氧化和表麵處理其他工序（xù）而（ér）言，除灰處理是最簡單的一道預處理工序，但也是不可缺少的工序。除灰工藝的工藝管理要點如下：

         1、定期測定槽液濃度，控製（zhì）在工藝要求的範圍內。

         2、除灰前一道水洗必須幹淨（jìng），防止鋁材表麵殘留堿液，否則會汙染除（chú）灰槽液，也會使鋁（lǚ）材陽極氧（yǎng）化處理出現質量問題（tí）。

         3、用定時（shí）器控製好除灰處理時間，太短，除灰不幹淨；太長，鋁材表麵會“發白”“發糊”和隨（suí）後陽極氧化膜（mó）出現不透明（míng）的現象。

         4、進入陽極氧化前也要水洗，停（tíng）放在後道水（shuǐ）洗中的時間不宜過長。

         5、脫離的鋁材及時從槽底撈起，每年至（zhì）少一次倒槽清理槽（cáo）底沉（chén）澱物。

鋁合金除灰劑具有去灰、增白、增光作用，是鋁合金（jīn）陽極氧化工藝（yì）專用的前處理藥劑，尤其適合高鏡麵鋁產品的表麵除灰處理，廣泛應用於各種鋁合金（jīn）外殼陽極氧化、著色（sè）、電泳、噴塗等前處理的清洗除灰。

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