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超聲波清洗技術結(jié)合專用清洗劑,是去除鋁合金拋光蠟殘留的高效解決方案。這種清洗(xǐ)方法不(bú)僅清洗(xǐ)速度快,還能保持工件的高光亮度,同時對鋁(lǚ)合金無腐蝕、無(wú)損傷、不變色,成為鋁合金加工領域的重要工藝。
超聲波的清洗劑選擇與特性
為了(le)高效(xiào)去除鋁合金拋光蠟殘留,同(tóng)時保護(hù)工件表麵,清洗劑的選擇至關重要。
高效去汙(wū)能力:能夠快速溶解和乳化拋光蠟,確保徹底去除殘留。
環保安全:無毒(dú)、水基型,符合環保要求,減少對操作(zuò)人(rén)員和(hé)環境的危害。
材料兼容性:對(duì)鋁合金無腐蝕作用,保護工件表(biǎo)麵光潔度,防止變(biàn)色或損傷。
穩定性:在(zài)超聲波作用下保持化學穩(wěn)定性,不易分解(jiě)或失效。
清洗工藝參(cān)數優化:
清洗溫度:適(shì)當提高清洗液(yè)溫度可以(yǐ)增強清洗劑(jì)的活性,加快(kuài)清(qīng)洗速度。
清洗時間:根據蠟層厚度(dù)和工件複雜程度調整清洗時(shí)間,通常在3-10分鍾內即可(kě)完成清洗。
清(qīng)洗液濃度:按照清洗劑的使(shǐ)用說明配製適當濃度的(de)清洗液,過(guò)高或過低的濃度都會(huì)影響清洗效果。
清(qīng)洗步驟
預處理:將工件浸泡在清洗液中,軟化拋光蠟殘留(liú),為超聲波清(qīng)洗做準備。
超聲波清洗:將工件放入超聲波(bō)清洗槽中,啟動超聲波發生(shēng)器,進行清洗。超聲(shēng)波的空化效應能夠(gòu)快速剝離蠟層(céng)。
漂洗:用清水或去離子水漂洗工件,去除殘留的清洗劑和汙物,確保工件表麵潔淨。
幹燥:用壓縮空氣或烘幹設(shè)備將工件(jiàn)表麵幹燥,防止水漬殘留(liú),保持高光亮度。
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