手機玻璃蓋板行業（yè），玻璃蓋板（bǎn）各道工序的潔淨度要求一般（bān）都比較高。因為在每道加工流程後的清洗，玻璃蓋板表麵如果清洗後還有細微（wēi）白點或油汙殘留，都會嚴重影響（xiǎng）下道工序的良品率。因此，隻有使用合適的手機蓋板清洗劑，嚴格把控清洗工（gōng）序的（de）清潔度，才能保障下道工藝的良品（pǐn）率。

玻璃蓋板清洗不（bú）幹（gàn）淨的原因有很多：

1、超聲波清洗機的調（diào）式不（bú）當，水質沒得到管控，清洗劑選擇不當以及車間環境不良等原因。

2、玻璃清洗劑的去汙（wū）能力是否足夠強（qiáng），取決於玻璃清洗劑（jì）的配方

3、如果清洗能力不強（qiáng），易出現白點（diǎn）、油（yóu）汙、指紋印（yìn）、清洗不（bú）幹淨。

4、如（rú）果堿性過強對玻璃表麵又容（róng）易造成傷油墨、發蒙或加深劃痕。

清洗劑的更換頻率和清洗規範：

1、所有待清洗的產品都要使用清洗架周轉，建議使用珠算盤（pán）狀的齒條，避免水珠在玻璃底部聚集形成水印。

2、待清洗的白片產品一定要泡在（zài）水裏麵，防止暴露在空氣中，造成研磨液凝固增加清洗難度。

3、過濾棉（mián）芯要定期進行（háng）檢查更換。

4、純水槽溫度應設置（zhì）在50°-60°。

5、慢拉槽溫度應設置在60°-70°，高效過濾要定期更換（3個月左右）。

6、超聲波電流（liú）應設置：白（bái）片1.5%-2.6%，絲印片1.1%-1.5%。

7、所有清洗槽內部換班或換水時一定要進行（háng）清理幹（gàn）淨（jìng）。

8、烘幹槽要定期清理，防止（zhǐ）造成二次汙（wū）染。

9、清洗好的絲印成品要馬上放入儲物盒內，儲物盒要保（bǎo）持（chí）潔淨度，同時（shí）要（yào）及時放入無塵車間（jiān）。

10、純水純潔度要定期檢查，每天點檢，純水潔淨度（dù）要達（dá）到16歐姆以上。

清洗中問題的不良原因查（chá）找，需要（yào）從整個工序流程、整個車間環境、從大到小，一個一個的排（pái）除，再考慮設備、手機蓋板清洗劑等具體工序的原因。

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