在表麵處理過程中，由於前處理沒做好或電鍍（dù）光劑（jì）比（bǐ）例失調，水（shuǐ）洗不幹淨有殘留,產品烘幹後會出現水印水漬問題，使得工件不達標良率低，不利於後道工序的處理，嚴重影響（xiǎng）產品質量和生產效率（lǜ），那（nà）麽該如何解決呢（ne）？今天，小編給大家分享一些預防電鍍件水印殘留的措施，以及電鍍後專用的一款脫（tuō）水劑（jì） ，希（xī）望能幫各位解決（jué）水印水斑問題。

電（diàn）鍍前幾（jǐ）項措施檢查，預防水印殘留（liú）：

1、工件在開模與設計時就應考慮縫隙是否會藏水、是否好（hǎo）倒水，以及組合工件的貼（tiē）合要有足夠的間隙。

2、工件在前處理除油清洗（xǐ）時應搭配（pèi）超聲波清洗，這樣可將（jiāng）工件的縫隙、盲孔等各個死角殘留的（de）油汙雜物徹底清洗幹淨。

3、在工件出鍍槽前可以加一道熱水清洗，能夠（gòu）將縫隙中的（de）殘留液清洗幹淨。

4、工件在進烘烤（kǎo）前應使（shǐ）用（yòng）電導（dǎo）低的純水清洗。

5、烘箱設備（bèi）的溫度均（jun1）勻，與烘道內（nèi）的空氣幹淨（jìng）也很（hěn）關健。

若工（gōng）件仍有水印（yìn）殘留，可選擇在烘幹前使用（yòng）電鍍脫水（shuǐ）劑，電鍍件在使用後工件表（biǎo）麵會形成疏水保（bǎo）護膜，在提（tí）拉工序中快速（sù）排（pái）走工件表（biǎo）麵液體，快速（sù）縮短幹燥時間和避免在表麵形成水印，易漂洗（xǐ），對噴叻架無影響不產生沉點，麻點、叻架結（jié）合力較好。

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