真空（kōng）鍍（dù）鉻是在（zài）真空條件下，通過蒸餾或濺（jiàn）射等方式將（jiāng）鉻沉（chén）積在工件表麵（miàn），不僅附著力更好、致密度更高，而且（qiě）具有優（yōu）良的硬度及耐蝕性（xìng）能，可以得到很薄的表麵鉻鍍層，但是由於玻璃製品生產過程中難免會出現不良品，因此就要對不良品進行退鍍鉻層處理，往往需要使用專用的退鉻液藥水。

退鍍方式：超（chāo）聲波（bō）清洗（xǐ）、加熱浸泡（pào）清（qīng）洗（xǐ）等方（fāng）式。

使用方法：先把幹淨水槽中的（de）清水（shuǐ）加熱至45-90度的溫度範圍，再按照稀釋比例，準確數量加入此清洗劑，攪拌均勻後，即（jí）可開始生產作業（yè）。

維護管理：

1.根據退鍍效果、生產速度、生產數量，在生產作業過（guò）程中適時、適當的添加（jiā）本產品，使槽液濃（nóng）度等關鍵指標保持在正常使用範圍, 保證穩定、均勻的退鍍效果。

2.當退鍍效果明顯下降，表麵有水印、髒汙殘留（liú）、雜質沉澱過多時，表明（míng）退鍍槽液已經老化，需要徹底更換新的退鍍（dù）劑，重新開槽。

退鉻液由多種進口表麵活性、緩蝕劑及其它助劑配（pèi）製而成，常用於光學玻璃與（yǔ）不鏽（xiù）鋼鍍鉻層（céng）的脫除返工處理，按原液使用，加熱至45-90度，對於鍍層較厚（hòu）工件，延長浸（jìn）泡時間直至退鍍幹淨，具（jù）有快速滲透、和超強溶解鉻鍍層的（de）能力（lì），無殘留，易漂洗，低氣味，使用簡單，不傷底材等特點。

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