鉻鍍層具有耐（nài）腐蝕、耐磨損的特性，可以有效保護不鏽鋼免受氧化（huà）、腐蝕、劃痕等損害。同（tóng）時（shí），鉻鍍（dù）層還可以提高不鏽鋼的硬度和耐磨性，使其更加耐用。但是由於已鍍鉻的零件因磨損而需要重鍍或鉻鍍層的質量不良時，必須把舊的（de）鉻層除掉（diào），除鉻劑的原理是通過加溫浸泡的方式將附著在不鏽鋼表麵的鉻鍍層去（qù）除。

退鉻（gè）液的主要功能是將金屬表麵的鉻層（céng）或鍍層溶解，以便後續處理。它通常包含一些化學（xué）物質，如強酸、氧化劑和其他輔助劑。這些化學物質能夠與鉻化合物發生化學反應，將其轉化為可溶解的物質，並使其從金屬表麵（miàn）脫落。

除鉻劑的應用範圍廣泛。它常用於不鏽鋼製造、加工和維（wéi）護過程中，特別是重要的零部件的表麵處理（lǐ）。通過退鉻液的使（shǐ）用，可以去除不鏽鋼表麵的（de）鉻汙染（rǎn）、氧化層和其他不良物質，提高產品的質量（liàng）和外觀。

除鉻劑按（àn）原液使用，加熱至45-80度，恒溫浸泡5-30分鍾。對於鍍層較厚工件，延長浸泡（pào）時（shí）間直至徹底清（qīng）洗幹淨。

除鉻劑由多種進口表麵活性、緩蝕劑及其（qí）它助劑配製而成，常（cháng）用於光學玻（bō）璃與（yǔ）金屬真空鉻（gè）鍍層的脫除返工處理，具有快速滲透、和超強溶解鉻鍍層（céng）的能力，無（wú）殘（cán）留，易漂洗，低氣（qì）味，使（shǐ）用簡單，不傷底材等特點。

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