熱(rè)門關鍵詞: 研磨拋光液 金屬加(jiā)工液 環保清洗劑 強力除油劑
在表麵處(chù)理過程中,部分工藝需要進行局部鍍膜或絲印等操作。鍍(dù)膜(mó)過程需要高溫,絲印過程油墨中含有大量有機(jī)溶劑,所以尋找同時耐高溫和耐有機溶劑腐(fǔ)蝕的遮蔽方法非常重要,保護膜遮蔽方法由於保護(hù)膜優良的粘(zhān)結性、耐腐蝕(shí)性、耐高(gāo)溫和 穩定環保(bǎo)等(děng)優點而受到越來越多的應用。但優良的粘結效(xiào)果(guǒ)和耐腐(fǔ)蝕的前提是,遮蔽操作(zuò)完成後由於高溫烘烤和溶劑腐(fǔ)蝕的(de)雙重(chóng)作用下,可能造成撕膜後玻璃表麵有殘膠的產生(shēng)。
殘膠具有較強的粘結性,可能對後段表麵處理工序造成不利影響,所以在後段(duàn)加工之前,需要 將殘膠完全脫除。常規除殘膠的(de)方法有手工擦拭、純溶(róng)劑(jì)常溫浸泡、純溶劑加熱浸泡、水(shuǐ)性除膠(jiāo)和擦膠機除膠。
殘膠
利用相似相(xiàng)溶的(de)原理,用易揮發溶劑擦拭殘膠,使殘膠在外力和溶劑的雙(shuāng)重作用下去除,擦膠完成後擦膠劑可自然揮發(fā)、無殘留。手工(gōng)擦膠(jiāo)顯著 的優點是(shì)不傷基材,缺點是效率低(dī),部分溶劑可能會對現場(chǎng)工作人員產生身體(tǐ)損傷(shāng),易揮發溶劑大(dà)規模聚集易發生燃爆(bào)事故。
與手工擦膠原理相同,但用機械替代手工,提升效率。但同樣存在易發生燃爆(bào)事故的(de)隱患,且(qiě)設備昂貴,一旦項目停止,設備將(jiāng)會閑(xián)置。
利用相似(sì)相溶的原理,在常溫條件下用溶劑浸泡殘膠,使其溶脹剝(bāo)離 ,顯著 的優(yōu)點是不(bú)傷基材,效率比人(rén)工擦拭高,但同樣 存在 由於溶劑聚集可能造成 的 安全 隱(yǐn)患(huàn)。 比較 常規的應用是碳氫清洗。
與常溫浸泡原理相(xiàng)同, 但用高沸點、高閃點的溶劑代替易揮發溶劑。加熱 溶劑 達到殘膠的軟(ruǎn)化點 後 ,使殘膠溶解於溶劑中 ,這種(zhǒng)除膠方法可配合清洗設備自動化運行,進一步提高了效率。但(dàn)加熱使溶劑燃(rán)爆的危險性進一步提高,可通過改善設備提升 安全 性。這種除膠方式有(yǒu)一定(dìng)的應用場景,但 需(xū)要 評估現場使用 安全 性。
利用潤濕、滲透、絡合和(hé)溶脹等(děng)作用的配合,使殘膠從(cóng)基材表麵剝離。與以上除膠方法對比(bǐ),安(ān)全環保,效率更高,使用方法(fǎ)簡單,清洗後易漂洗、無殘膠殘留,對基材無腐蝕,且成分自由度高,可根(gēn)據殘膠類(lèi)型不同快速優化出對應的除膠方案。
具體對(duì)比特(tè)點如下:
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方法 |
原理 |
操作方法 |
優點 |
缺點(diǎn) |
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手(shǒu)工擦拭 |
相似相(xiàng)溶 |
用易揮發溶劑擦拭殘膠,使殘膠(jiāo)在外力和溶劑的雙重作用(yòng)下去(qù)除 |
不傷基材 |
效率低、員工身(shēn)體損傷、溶劑易燃易爆 |
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純溶劑常溫浸泡 |
在常溫條件下用溶劑浸泡殘膠,使其溶脹剝離 |
不傷基材、效率高 |
存在安全隱患 |
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純溶劑加熱浸泡 |
在高溫條件下用純溶劑浸泡殘膠,使殘膠溶解於(yú)溶劑(jì)中,達到去除殘膠的目的(de) |
不傷基材、效率高 |
易燃易(yì)爆,需評(píng)估(gū)使用安全性 |
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水性除(chú)膠(jiāo) |
潤濕、滲透、絡合(hé)、相似相溶 |
利(lì)用潤濕、滲透、絡合和溶脹等作用的(de)配(pèi)合,使殘膠從(cóng)基(jī)材表麵剝離 |
不傷基材、效率高、安全環保,成分自由度高(gāo) |
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擦膠機擦膠 |
機械外力、相似相溶 |
用擦膠機在(zài)機械外力的作用下,利用溶劑配合將殘膠擦除 |
效率高 |
安(ān)全隱患、設備昂貴 |
惠州某(mǒu)戰略客戶發出類似需(xū)求:玻璃鍍膜前部分(fèn)區域用保護膜遮蔽,遮蔽保護膜在撕膜後有大量矽膠殘留,嚴重影響後段絲印等處理過程。客戶已嚐試數款除膠劑,但良率始終未能突破(pò)7 5%,我司針對矽膠特性和膜(mó)層的耐受度(dù),開發水性除膠劑(jì),在保證膜(mó)層特性OK的前提下,達(dá)到去除殘膠的效果,一次良率達到9 9%以上,已成功(gōng)導入客戶現(xiàn)場並獲得客戶的高度評價!
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