機（jī）械加工的工藝規（guī）程設計

設（shè）計原則：

（1）所設計的工藝規程應能（néng）保證機器零件的加工（gōng）質量（或機器的裝配質量），達到設計圖樣上規定的各項技術要求。

（2）應（yīng）使工藝過程有（yǒu）較高的率，使產品盡快投放市場。

（3）設法（fǎ）降低製造成本

（4）注意（yì）減輕工（gōng）人的勞動強度，保證***。

原始資料：

（1）產品裝配圖，零件圖（tú）。

（2）產（chǎn）品驗收質量標準（zhǔn）。

（3）產（chǎn）品的年綱領。

（5）製造廠的條件，包括機床（chuáng）設備和（hé）工藝設備的（de）規格、性能和現有的狀（zhuàng）態（tài）、工人的（de）技術水（shuǐ）平、工廠自製工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關資（zī）料。

（6）工（gōng）藝規程設（shè）計、工（gōng）藝裝備設計（jì）所需要的設計手冊和（hé）有關標準。

（7）國內外先進（jìn）製（zhì）造技（jì）術資料等。

步驟內容：

（1）分析研究產品的裝（zhuāng）配圖（tú）和零件圖。

（2）確定毛坯。

（3）擬定工（gōng）藝路線，選擇定位基麵。

（4）確定各工序所采用的設備。

（5）確（què）定各工序所采用的刀具、夾（jiá）具、量具和輔助工具。

（6）確定各主要（yào）工序的技術要求及檢驗方法。

（7）確定各（gè）工（gōng）序的加工餘量，計（jì）算工序尺寸和公差。

（8）確定切削用量。

（9）確定工時定額。